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陶瓷波纹填料

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波纹填料的应用

发布日期:2021-06-18 来源: 点击:

波纹填料的种类:主要有陶瓷,网状,复合波,正弦错位波,梯形斜波,斜梯波,S波,TG-10,T20,大M波,全梯波,双向波,蜂窝斜管填料,收水器,喷头等种类。

波纹填料的特点:该产品具有冷却效果好,阻力小,容量轻,强度高,阻燃耐腐等优点。

波纹填料的用途:广泛用于双曲线,自然通风塔,机力塔,水泥框架冷却塔,横流式及逆流式冷却塔。

不锈钢丝网波纹填料

规整填料中的不锈钢丝网波纹填料通常是由304不锈钢金属丝网制成;用若干平行直立放置的丝网波纹片组装,网片的波纹方向与塔轴线成一定的倾斜角(一般为30°和45°),相邻两片的波纹倾斜方向相反,于是在波纹网片之间构成了一个相互交叉以相互贯通的三角形截面的通道网,丝网片组装在一起的网片外围用带状丝网圈箍住,形成一个圆柱形填料盘。

不锈钢丝网的主要规格:60目1M*30M丝径:0.15MM/0.12MM

不锈钢丝网波纹填料是目前世界各国应用比较广泛的高效填料,

具有耐热、空隙大、通量大、阻力小、分离效率高等特点。特别适用于真空精馏塔,处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料。从而广泛应用于石油化工、化肥、等行业的填料塔中作填料。 其主要优点是:

1.理论板数高,通量大,压力降低;

2.低负荷性能好,理论板数随气体负荷的降低而增加,几乎没有低负荷极xian;

3.操作弹性大;

4.放大效应不明易;

5.能够满足精密、大型、高真空精馏装置的要

特别提醒,不锈钢丝网波纹填料的填料盘的直径需略小于填料塔的内径2mm左右,方便在塔内安装。填料装填入塔时,上下两盘填料的网片方向成90,填料在塔内构成均匀的几何图形排列,规定了汽液流路,改善了沟流及壁流现象。

陶瓷波纹填料是一种新型规整填料,它是由许多具有相同几何形状的填料单元体组成。

由于陶瓷的结构,具有良好的亲水性能,其表面可形成极薄的液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但又不阻挡气流使陶瓷填料能与金属填料相匹敌,而其耐腐蚀、耐高温性能金属填料却无法相比。表面结构有良好的湿润性能,能使液体加快流动、使填料滞液量降至低。从而降低了过热、聚合和结焦的机会。

产品分类

波纹竖向倾角的不同,可分为陶瓷波纹填料X型和Y型两类,X型的倾角为300,Y型倾角为450。

X型具有较小的压降,而Y型则具有好的传质性能。为了兼顾压降和传质性能,可在板上开孔。由于规整填料无明显的放大效应,其表面粗糙度过材质的抗腐蚀特性,在石油化工的蒸馏、汽提、吸收、抽提等传质过程中。

主要规格型号

100X

125X

160X

250X

350X

450X

500x

550X

650X

700x

100Y

125Y

160Y

250Y

350Y

450Y

500y

550Y

650Y

700y

 

 

以下型号:XY分别代表波纹倾角为3045

型号

峰高mm

堆积密度kg/m

比表面积

m/m

空隙率

%

理论板数l/m

Fm/s(kg/m)

压力降Mpa/m

450Y

6

640

450

75

4~6

1.0~1.6

4.5~7.0

450X

6

640

450

75

4~6

1.0~1.6

4.5~7.0

400Y

7

700

400

70

4~5

 

4.5~7.0

140X

6

400

140

90

 

1.2~1.6

1~6

140Y

6

420

140

90

   

1~6

优点:

流通量大:新塔设计可缩小塔直径,老塔改造可大幅度增加处理量;

分离效率高:较散堆填料有大得多的比表面积;

压降低:可大量节约能源,操作弹性大,放大效应不明显;

适用于各种塔径;

强抗酸、碱尤其是H2S、环烷酸氯离子的腐蚀。

塑料孔板波纹填料

塑料板波纹:该产品主要用于气体净化,及分离提纯等多种行业。它具有重量轻,大容量、低压降、比表面积大、易更换等优点。

塑料孔板波纹填料几何特性参数如下:

 型号

比表面积

m2/m3

空隙率

%

堆积重量kg/m3

理论板数

m-1

压力降

Pa/m

 

zuiF-

m/s.(kg/m3) 0.5

液体负荷

 SB-125Y

125

98.5

37.5

1.0 ~ 2.0

200

3

0.2-100

 125X

0.8 ~ 0.9

140

3.5

 SB-250Y

250

97

75

2.0 ~ 2.5

300

2.6

 250X

1.5 ~ 2.0

180

2.8

 SB-350Y

350

95

105

3.5 ~ 4.0

200

2.0

 350X

2.3 ~ 2.8

130

2.2

 SB-500Y

500

93

150

4.0 ~ 4.5

300

1.8

 500X

2.8 ~ 3.2

180

2.0

 

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