〈一〉散堆填料安装办法：
1、 根据塔设备图对填料进行安装，确定填料安装高度数量无误。
2、 装填时应始终从离填料层一定高度倒入，人不可直接站在填料上，以防填料受压变形及密度不均，可在填料上铺设木板使受力分散。
3、 填料装填的过程中不允许将其他杂物、包装袋等与填料一起遗留在塔内。
4、 散堆填料一般是采用自然往塔内堆填的方式(也就是我们俗称的乱堆)。
5、 各段填料安装完毕应检查上端填料是否平整，若有高低不平现象，用木条自然将其推平。
〈二〉 安装填料过程中升降装置的：
1、 所有施工人员进塔内必配帽，塔外及地面人员必顺戴好帽，塔上人员需配好带;
2、 升降机的开关及超载报警显示器等装置必须保持完好，且每日使用前必须进行空载检查，正常后方可使用，以任何电器故障可能引发的故障;升降过程中，吊篮半径范围内严禁站人，以免以生意外。
〈三〉 安装过程中、防火要求：
1、 进入施工现场，严禁烟火。
2、 在填料安装的过程中，不得动用电焊。
3、 安装人员必须着装工作服，必戴帽(不可穿拖鞋)。
散堆填料干法装填注意事项
1、尽可能从低填料层开始，由下而上装填；如果不能由下而上装填，或者在不同高度上的床层要同时装填的，则必须提供适当的保护措施，以保证下层工作的.
2、装填初的几英尺填料时，应将装填料的箱子或容器吊入塔内并下移，在不高于900mm的高度下，将填料倒出。这样做的目的是为了避免损坏填料，而且也不会受支撑板开孔的限制。当装填好的床层高度已达600-900mm时，允许填料从较高的、不超过3m的位置倒入塔内。必须保证填料能分散到整个塔截面上，且应保持填料层表面水平。建议采用斜道和软槽以填料下落时的冲击，并使堆填料有效地分散到整个塔截面上.装填过程中，应注意保持填料比较均匀地分布在塔截面上，以避免出现人为的填料分布不均和不必要的再处理过程.
3、确保可以清楚地识别床层的上界面。如果采用了床层限位器，通常由焊接在塔壁上的床层限位器的支耳来表示出床层的上界面.当不能采用这种方法时（如采用的是填料压板），必须事先用粉笔画上标记.
4、建议不使用气动装填设备，因为有可能填料会变形.
5、应避免直接在填料上行走，因为这样会导致填料局部压紧和损坏。当塔径较大，必须进入塔内时，应采用人行道板，在工作完成后，应保证将这些人行道板拿走。
6、装填完所需体积的填料后，应检查填料层表面是否平坦，是否已达到要求的床层高度.装有床层限位器支耳的地方，应保持填料层表面与支耳水平。为了达到水平，在必要的情况下还需补充填料.注意：在情况比较严重时，这样会导致填料总量的短缺，因此必需购买额外的填料.此时应与填料供应商进行协商。尽管在操作过程中填料会下沉，还是建议在填料层表面和床层限位器之间，留出不超过大约一个填料直径的间隙.
7、在装填的适当时候和装填完毕后，应对包装用的箱子或袋子进行计数，确保所有的箱子或袋子都已从塔内搬出.
