焦炉煤气QX除酸器的应用与介绍

发布日期：2022-11-05 来源：点击：

工作原理与技术要求

1、在脱硫塔的煤气出口管道上安装除酸器与管道成一个整体。除酸器元件为多层迷宫式折

流叶轮，以增加比表面积与拦截。有效比表面积是煤气管道截面积的 3-4 倍以上，进行有效除酸。

2、设置清洗喷淋器，每套喷淋器上设有内旋式喷嘴，用蒸汽加高温水加热冲洗内件，有效

防止气体通道堵塞。

3、除酸器壳体下部留有溶液槽与排出管道，避免液体存积在除酸器内。

4、设备操作温度： ~55℃。最大工作压力：0.015~0.02MPa。设备材质：316L。设备进出口

法兰连接，多层迷宫式折流叶轮捕酸器进出口法兰间的距离 L≤2m，最大不能超过 2.5m。

在煤化工领域中，焦化厂化产车间硫铵工段的饱和器主要任务是处理上序工段送来的煤气里的含氨量，然后将处理合格的煤气送至粗苯工段。一般采用喷淋式饱和器来生产硫酸铵，喷淋式饱和器在生成硫酸铵的过程中，经过预热器加热后的焦炉煤气进入喷淋式饱和器上段的喷淋室，在上段喷淋室内煤气与循环母液充分接触，由循环母液中的硫酸充分吸收煤气中的氨，通过化学反应生成硫酸铵，而饱和器下段结晶室上部的母液通过母液循环泵送至上段喷淋室喷洒，用来吸收煤气中的氨，同时不断搅动母液用来改善硫酸铵的结晶过程。

饱和器内通常设置有满流槽，从喷淋室满流出的母液流入满流槽中，工段人员需定时从槽中取母液检验母液中的酸浓度，还要捞取母液中形成的酸焦油，由于满流槽内的母液含有硫酸，会对人员安全构成极大的威胁；此外硫铵母液的液面不停翻滚，不宜静止，给捞取焦油带来困难，延长了人工捞取焦油的时间，给人员的身体健康造成危害。

在饱和器的使用过程中，还存在与饱和器连接的管路中冷凝液及母液残留较多，检修时易发生外溢,对人员安全及地面环境造成影响；母液管路上的离心机停机状态时，饱和器内的母液会形成气体溢出，溢出的气体液化对离心机筛网造成腐蚀，影响筛网使用寿命。

厂门口图片.jpg