1 洗气塔
由于洗气塔用水量大,单个喷嘴的通径可选大的。造气水系统一般是开放式的,容易混入一些纤维、布片等固体杂质,水质又差,更要求选用通径大的喷嘴。一般情况下,用于洗气塔喷嘴的通球直径不应小于18mm。在洗气塔内,气体和液体的接触时间不应该少于20s。如低于20s,则应提高液气比。
2 冷却塔
气柜出口、罗茨机出口和脱硫塔出口等都要设置1个冷却塔,水量一般都较小,喷嘴通径自然也小,在抗堵方面,对喷嘴要求更高。喷淋水量小的情况下,为了保证一定的喷淋密度,可适当缩小塔径,增加塔高。由于空塔气速加大,塔顶会因此出现气体带液现象,所以应该增设除沫器。
3 半水煤气预脱硫塔
完全空塔喷淋,喷嘴分3～ 4层布置,可分级调节入塔的脱硫液量,以满足不同的H2S脱除量的要求,达到节电的目的。一般设计空塔气速为0.75～ 1.50m/s,气体和液体按接触时间不少于10s,脱硫溶液容硫量可达0.17g/L以上。
4 半水煤气脱硫塔
在半水煤气中H2S含量较低时,与填料塔相比,喷淋塔是没有优势的。为了各取所长,脱硫塔一般分上下段设计,上段采用填料,下段采用喷淋塔。由于有填料段,空塔气速不可能太高,一般气速不高于0.65m/s。填料段还得保证一定的喷淋密度,以防填料堵塞。
5 管道喷淋
在冷却塔和脱硫塔的气体出口管道的垂直部分安装与气体顺流的喷嘴,在夏季高温时,可有效降低半水煤气温度,而系统阻力不会有明显的增大。在清洗塔入口、电除尘入口和静电除焦的进口管道上安装与气体流向正交的低速复喷喷嘴,可大大提高除尘、除焦油和除硫泡沫的效率,如果水质好,1套低速复喷喷嘴可完全代替1台静电除焦塔。
6 喷嘴的防堵措施
造气水和脱硫液中含有大量的固体杂质和易结垢盐类,要保证喷淋塔能长期稳定运行,应该采取以下措施:①造气水和脱硫液的进塔管路上应设置管道过滤器,过滤器过滤元件的孔径以6～ 10mm为宜,不宜过小,过小则需要频繁清洗;②喷嘴的规格应尽量选大的,无论何种情况下,喷嘴的球直径不应小于12mm;③喷嘴过流元件表面应该是机加工面,并经过打磨处理光滑,尽量不要采用铸造元件,以减少结垢可能性;④连接喷嘴的管线流速应该在1. 6m/s以上,不能过低;管线如较长,流体温度会降低过多,盐类析出的可能性会大,即使是常温管线,也应该进行保温,以防结垢;⑤喷嘴的任何元件均应耐磨蚀和腐蚀,且薄处厚度不能小于5mm,否则,强度不够,易损坏。
7喷淋塔填料
喷淋塔都是用塑料填料，如
塑料鲍尔环、塑料花环等。
