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化工填料的发展趋势是使用复合填料,是指两种以上填料混合在一起使用。这也有两种情况,一种是人为的制成复合填料。现在有碳酸钙-滑石、碳酸钙-硅灰石、滑石-硅灰石3种复合填料,另一种是生成的复合填料。现如今随着市场的变化,填料也随之改进完善。到现在市场的四代高效节能新颖填料——立体弹性填料的良性能是国内目前其他填料不可比拟的。短管形填料:早采用的拉西环是高度与外径之比为1的短管。该填料易于制造,强度好,取材面广,但流膂力学及传质性能都不够理想。现在立体弹料不但具有耐腐、耐温、耐老化的性能,更混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂,采用特殊的拉丝,丝条制毛工艺,制成了悬挂式立体弹性填料的单体,也因此立体弹性填料在可以均匀舒展满布。
初的化工填料可以迫溯到焦炭、石块之类不定形物的原始阶段。1914年拉西环填料的出现是填料塔的一个重大突破。拉西环是共有内外表面的环状实壁填料,与原始填料相比,它有较大的表面积,但当横放时,内表面不易被液体润湿。1948年德国出现被称为二代产品的鲍尔环填料,开始了壁上开孔、环内带有舌片的环形填料的新纪元。此后又出现了改进型鲍尔环和阶梯环填料。阶梯环的高径比为0.3低,在随机乱堆过程巾具有一定程度规则排列的特点,因而阻力小,通量大,性能良。
化工填料塔作为传质分离设备被广泛应用于石油炼制、气加工、石油化工、精细化 工、化肥、医药及等部门,包括蒸馏、吸收、解吸、、结晶、吸附、过滤、蒸发、干燥、离子交换和膜分离等。分离过程在许多工业中占去总投资费和操作费的 40%~70%。在诸多分离过程中蒸馏是重要的,也是应用广泛的,因此蒸馏技术一直受到世界各国普遍关注。至今上已召开过五次精馏与吸收会议,我国也举办了三次塔器会议。现在蒸馏技术在改进设计方法、开发新型蒸馏装置和扩大原有蒸馏装置的适用范围以及故障诊断技术三个方面均已取得了重要的进展。
化工填料行业就是为了达到的目的而生产的各种设备,包括废水处理设备、废弃物管理和利用设备、大气污染控制设备、消除噪声设备、监测仪器和设备、科研和实验室设备、用于自然保护以及提高城市环境质量的设备等。经过多年的发展,我国化工填料行业的产品性能和质量显著改善,国产化工填料已趋于成熟,并形成比较完整的产品体系。化工填料产业作为一个朝阳产业,正成长为一个具有一定规模、在机械设备制造业中占有较大比重、服务领域较为宽广、投入产出较高、对国民经济发展有较大影响的工业支柱之一,为治理环境污染、改善环境、推动资源永续利用做出了应有的贡献。
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