耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经窑炉高温烧制而成的防腐耐酸材料，具有耐酸度高、吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等特性。
耐酸砖：耐压，耐腐，易清洁，耐酸碱；
耐酸砖广泛应用于石油、化工、制药、食品、乳业、果汁、造纸、化肥、农药、化纤、纺织、冶炼、电厂、电镀室等行业，以及塔、池、罐、槽的防腐内衬，并在污水处理工程方面和露天地面等工作场地都发挥其耐腐作用。
耐酸砖的特点有哪些
1、工业耐酸砖，间缝宽度约8--10mm，间缝与砖厚相平为宜，以防泄露； 铺贴完毕后应用槽酸冲刷表面，以助于更加牢固。
2、该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品、乳业、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。
3、耐酸砖一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工；
4、用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和；
耐酸砖合理的施工条件，15 ~ 30℃施工环境温度，相对湿度不大于80%。当温度低于10℃，热应采取保温措施，但不能直接用明火或蒸汽加热。与水接触时，水蒸气和火灾在建筑环境不允许。室外工程施工应设防雨，防晒。耐酸瓷砖原材料，制备的施工应根据施工任务，要求前保存所需的原材料，施工前检查必须的原材料（如树脂，固化剂，溶剂，增塑剂，填料和玻璃纤维布）规范，质量满足施工要求，是否在有效期内。并分别在指定的仓库；易燃易爆耐酸瓷砖材料，如丙酮，溶剂，甲苯，加速器，等，应在防火，防爆仓库分别。 耐酸砖的主要成分是二氧化硅,它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石,这是一种耐酸性能很高的物质.由于耐酸瓷砖结构紧密,吸水率小,所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质,但不耐温度高的熔融碱.耐酸瓷砖含有二氧化硅70%以上,经烧结而成,在化学工业中多应用于砌酸沟、酸井、贮酸库及载酸大的受冲击地面。
耐酸砖检测方法
耐酸砖中耐酸水泥采用耐酸填料和硬化剂按适当配比混合粉磨而制得的一种粉状物料。在使用时用适量的水玻璃溶液拌匀后，能在空气中结硬，并且具有抵抗大多数无机酸和酸腐蚀的能力。细度0.080mm方孔筛筛余不大于15%。初凝不早于30分钟。终凝不迟于8小时，空气养护常温酸、沸酸中.安定性良好。 耐酸度大于91％。抗折强度28天不低于1.96Mpa，煤油吸收率不大于10％。不适用于受氢氧酸、氟硅酸，300℃以上热磷酸、交级脂肪酸、油酸和棕榈酸等以及碱或碱性盐类侵蚀的工程。 养护干燥5－10昼夜后要进行酸化处理，其方法是以40％硫酸涂刷表面，每隔4小时一次。每次析出的结晶物应在下次涂刷前刮去，直至析出为止。一般需涂刷四次。
